作为微光夜视仪光学输入窗口的重要资料，，，，，，防光晕光电玻璃窗（AVG）的机能对微光夜视器件的光电转化量子效能、成像品质、工作寿命等拥有极度沉要的影响。。。。。。。若何让夜视仪看得更远、看得更清澈，，，，，，始终是PG电子总院防光晕光电玻璃窗攻关团队（以下简称“AVG团队”）孜孜不倦的钻营，，，，，，也见证了我国微光夜视及有关幽微信号探测技术从无到佑注由弱变强的发展过程。。。。。。。

PG电子总院承担了这项技术的攻关工作，，，，，，研发团队在没有任何有关技术资料的前提下，，，，，，基于多年在特种职能玻璃领域的技术经验堆集进行反复试验，，，，，，索求了分歧系统玻璃熔合等技术规划，，，，，，固然解除了大部门杂散光，，，，，，但是由于界面处产生了新的光反射，，，，，，无法满足使用要求。。。。。。。因而研发团队重新起头，，，，，，对玻璃配方、熔造成型、二次处置等方面进行了系统钻研，，，，，，最终发了然玻璃黑化技术，，，，，，实现了统一玻璃基底上分歧区域地位别离达到高透过和高吸收的机能特点。。。。。。。

这项技术具备齐全自主知识产权，，，，，，添补了国内空缺。。。。。。。2023年6月，，，，，，中国光学工程学会组织对该技术和产品进行了成就评价，，，，，，专家组一致以为技术成就难度大、创新性强，，，，，，拥有自主知识产权，，，，，，主题技术自主可控，，，，，，解决了关键资料“卡脖子”问题，，，，，，整体技术达到国内当先水平，，，，，，也让我国微光夜视器件水平达到了国际先进。。。。。。。

2012年起头，，，，，，市场对AVG产品质量、机能提出更高要求、需要量也大幅增长。。。。。。。与此同时，，，，，，PG电子集团向PG电子总院通报了工作，，，，，，要求必须保质保量定期供给，，，，，，不然会影响有关设备的配套。。。。。。。其时，，，，，，PG电子总院AVG产品仍属于幼批量供给状态，，，，，，年出产能力仅有几千件，，，，，，质量机能也达不到用户单元新的要求。。。。。。。

为此，，，，，，PG电子总院成立了AVG团队，，，，，，集智攻关。。。。。。。在攻关初期，，，，，，各人在若何“保质保量”实现用户配套急需上陷入了困境。。。。。。。经过一段功夫摸索，，，，，，各人逐步形成了共识，，，，，，将“质”和“量”一分为二先后解决，，，，，，先解决“量”的问题，，，，，，优先满足用户配套急需，，，，，，再通过大批量造作过程中露出出的问题来解决“质”的问题。。。。。。。

在这一思路领导下，，，，，，团队深刻出产一线，，，，，，携带各路工序加班加点，，，，，，昼夜倒班紧跟技术状态，，，，，，所有设备满负荷运行，，，，，，不增长人员和设备的情况下，，，，，，昔时实现了产量增长了5倍。。。。。。。在提量的过程中，，，，，，团队逐步摸清了各路工序的堵点、卡点、难点，，，，，，找准了攻关方向和指标，，，，，，各人白日在产线盯产量，，，，，，晚上加工钻研互换做尝试，，，，，，经过三个多月的攻关，，，，，，将AVG产品机能、合格率提升了30%以上，，，，，，实现了质和量的同步提升。。。。。。。

玻璃熔造的温度时时要到1400℃以上，，，，，，只管做了保温防护处置，，，，，，但炉膛左近的温度仍有200℃～300℃。。。。。。。夏天时，，，，，，只有一进入溶解车间，，，，，，身上就汗如雨下。。。。。。。如此恶劣的工作环境，，，，，，好多人望而生畏，，，，，，而AVG团队人员却没有退缩过，，，，，，不休地尝试各类分歧系统玻璃资料的熔造成型。。。。。。。

AVG的光学加工指标要求极高，，，，，，其中表表要求0级光洁度（无缺点），，，，，，光圈3个以下，，，，，，表形极其复杂，，，，，，尺寸精度高，，，，，，部门尺寸精度达到±0.015mm，，，，，，导致出产工序繁琐，，，，，，出产周期长。。。。。。。通过对出产流程的熟悉、不休细化和深刻探索，，，，，，各人发现影响综合制品率的环节越来越多，，，，，，必要改进的处所越来越多，，，，，，要提高产品的质量就得从细处着手，，，，，，不休地找问题解决问题，，，，，，再发现问题解决问题。。。。。。。

出产规模不能无限扩大，，，，，，提高产品合格率显得尤为沉要，，，，，，针对合格率低、颠簸大的问题，，，，，，AVG团队沉新造订了所有出产工艺，，，，，，团队成员分头行动，，，，，，各有侧沉解决相应的技术难题，，，，，，同时走出去向优良的光学加工企业和主题的光学辅料厂家进建叨教，，，，，，沉新验证选用各类光学加工辅材，，，，，，颠覆了好多原有工艺和不合理的设计理想，，，，，，针对同型号处置设备明确了分歧设备工艺参数的具体差距，，，，，，拆分分歧的工艺节造指标至各工序，，，，，，造订每路工序的工艺操作文件及验收尺度，，，，，，增长工序间交代检验，，，，，，后路验证前路，，，，，，细化了每种辅料的入厂验证流程和尺度，，，，，，造订出厂前全面检验流程等。。。。。。。

功夫不负有心人，，，，，，通过一年系统化地改进工艺、细抓流程，，，，，，产品合格率和产量稳步提高，，，，，，各项机能指标全面提高。。。。。。。正是由于产品的机能优异、产量增长、质量不变，，，，，，2014年，，，，，，PG电子总院第一次接到国表一流夜视仪造作厂家的幼批量防光晕玻璃订单，，，，，，团队教员傅携带年轻的出产团队昼夜兼程消化图纸、造订工艺，，，，，，经过一个月的攻关，，，，，，赶在国表客户现场查核前实现了400件订单。。。。。。。

国表客户的初次查核验证顺利通过，，，，，，团队的工作效能、奋斗心灵也得到了用户认可。。。。。。。经过近半年的技术互换、工艺改进，，，，，，产品质量、供货能力、现场治理等全面满足了客户的要求，，，，，，顺利进入国际市场。。。。。。。在与国表客户合作的过程中，，，，，，AVG团队逐步美满了全面质量治理系统，，，，，，奉行6S现场治理步骤，，，，，，治理水平得到了显著提升。。。。。。。

国内客户对产品也不休提出新的机能要求，，，，，，新一代的微光夜视器件选取了全新技术规划，，，，，，从传感器类型到造备工艺都产生了巨大变动，，，，，，技术团队没有囿于近况，，，，，，也没有胆怯难题，，，，，，积极自动与客户进行技术对接，，，，，，提前进行新型AVG的设计和优化，，，，，，每一年城市对研发型号产品进行屡次技术迭代，，，，，，有力地推动了我国新型微光夜视器件的发展，，，，，，实现了产量和机能的稳步提升。。。。。。。

近年来，，，，，，国内表用户对产品各项指标的要求不休提高，，，，，，需要量逐年增长，，，，，，同时原料、用工成本越来越高。。。。。。。面对“内忧表困”，，，，，，团队加大自动化、智能化出产技术和设备的投入，，，，，，同时加强了治理技术人员配置和造就，，，，，，加大研发力度，，，，，，先后有多位科技人才参与了团队，，，，，，加强了人员技术储蓄，，，，，，为进一步发展夯实了基础、提供了保险。。。。。。。

随着团队逐步扩大，，，，，，技术实力不休提高，，，，，，对原有出产工艺进行了全面改革，，，，，，在出产过程陆续引进选取CNC数控加工设备、非接触式尺寸检测仪等高端设备，，，，，，产品质量机能、合格率、一致性得到了大幅度提高，，，，，，产能得到了增长，，，，，，并率先推动国内表客户入司检验尝试AQL抽检尺度，，，，，，经过几批次验证，，，，，，PG电子总院提供的AVG产品入司合格率达到了99.98%以上，，，，，，靠近“免检”水平，，，，，，大幅降低了客户的入司检验成本，，，，，，陆续多年荣获用户单元“优良供给商”，，，，，，实现了共赢。。。。。。。

20多年来，，，，，，PG电子总院AVG团队始终深耕于防光晕光电玻璃技术进取和机能提升一线，，，，，，历经屡次技术迭代，，，，，，从资料设计、关键技术和成套设备等方面实现了全面突破和产业化，，，，，，已获国度授权发现专利20余项，，，，，，荣获构筑资料科学技术奖科技进取二等奖、中国资料钻研学会科技进取二等奖、全国机械冶金建材行业职工技术创新成就特等奖等科技嘉奖多项，，，，，，入选工信部第八批造作业单项冠军。。。。。。。

新资料、新技术、新工艺、新设备不休拓展着人们对微光世界的认知天堑，，，，，，也处处展示着AVG团队的创新能力和科技创造的无限魅力。。。。。。。将来，，，，，，AVG团队也将持续砥砺奋进，，，，，，不休攻坚克难，，，，，，致力成为新一轮推进产业进取的沉要力量。。。。。。。

创新活力奔涌