中材安徽以先进技术刷新传统企业为抓手，，，，，公司积极利用《国度沉点节能低碳技术推广目录》中的有关先进节能技术对厂区内的耗能设备进行节能技改。。。。。。针对高能耗风机选取目前世界上最先进的气悬浮风机及磁悬浮风机，，，，，对公司所有罗茨风机及一次风机进行更换，，，，，极大削减噪音对现场员工的传染，，，，，节能20%。。。。。。A线窑系统降阻提产节能技改及AC线煤粉造备系统降阻提产节能刷新项目，，，，，刷新后年削减NOx排放量1728吨，，，，，年削减粉尘排放量31.68吨，，，，，年减碳41094吨。。。。。。

公司积极推广央企的社会责任，，，，，2017年投入使用的协同措置生涯垃圾项目，，，，，截至目前已经措置垃圾108万吨，，，，，节约地皮500亩。。。。。。2024年，，，，，公司利用科创成就，，，，，索求各类可燃拔除物、生物燃料、污泥等作为原燃资料代替资料，，，，，如利用左近镁冶炼企业的镁渣，，，，，岳阳市政污泥等资料，，，，，即代替部门钙质资料，，，，，釉祓到节能减碳功效，，，，，预计年减碳12614吨。。。。。。

公司还大力推动厂区园林绿化和美化建设，，，，，路路硬化、优化平面安插，，，，，凭据天然前提进行绿化和创意景点设置，，，，，绿化率超过95％，，，，，解除绿化盲区，，，，，厂区内树木葱翠、绿草如茵，，，，，四时繁花似锦，，，，，办公区爱心湖碧波荡漾、鱼肥水美、天鹅野鸭徜徉其中，，，，，俨然一座人与天然和谐共处的花圃式绿色工厂。。。。。。

公司年产石膏板3000万平方米，，，，，以电厂脱硫石膏为重要原料，，，，，选取煅烧、研磨、配料混合、成型、堵截、干燥等工序出产纸面石膏板，，，，，产品各项指标满足绿色设计产品要求，，，，，每年可亏损火力发电厂副产品脱硫石膏30万吨，，，，，节约100余亩堆存地皮，，，，，并预防扬尘传染。。。。。。同时，，，，，发展清洁能源代替。。。。。。公司使用由木材边角料、秸秆等造成的生物质颗粒燃料，，，，，部门代替煤炭，，，，，削减传染物和二氧化碳排放。。。。。。有效削减本地环境传染，，，，，对推进天津石膏工业的不变与发展，，，，，推动技术升级和产业沉组结合，，，，，落实资源综合利用循环经济、节能降碳增效和工业领域碳达峰起到积极作用。。。。。。

公司成立了能源智慧治理系统，，，，，对用电设备进行数据采集和智能监测，，，，，实现能源亏损的精密化治理。。。。。。通过技术设备升级，，，，，实现干燥系统余热回收，，，，，通过节能降碳措施每年可减排二氧化碳约3000吨。。。。。。

公司成立了现场数据互换服务器及软件中心，，，，，实现出产过程中数据的覆盖采集、实时传输，，，，，实现中控室的集中操作，，，，，成立了石膏板全尺寸数据采集丈量系统、设备治理及预测性守护系统，，，，，通过非接触式激光测长仪和云平台视频分析模？？？？，，，，，实现“捉拿纪录—报警推送—措置联动”的关环治理。。。。。。通过智能造作平台实现了工厂数据至北新建材总部数据的无缝通讯、工厂数据库监控数据的实时传输、工厂数据的可管和通明可视。。。。。。

厂区非硬化地全数进行绿化，，，，，广栽绿植，，，，，绿化率达到31%。。。。。。优先种植金叶女贞、灌木等乡土植物和空气净化成效好，，，，，耐久性强的植物。。。。。。厂区地面养护优良，，，，，利用空位、停车场建设透水地面，，，，，以推进建设绿色环保水系。。。。。。

公司产生的传染物重要来自原料在运输、装卸、提升、包装等过程产生的粉尘。。。。。。出产区域配套气箱式脉冲袋式除尘器处置各产尘点产生的粉尘，，，，，经处置后的废气经15m高排气筒排放。。。。。。出产过程不产生废水，，，，，生涯污水经过处置后达标排放。。。。。。工厂生涯垃圾、固废、危废均合规措置。。。。。。

近年来，，，，，公司对峙数字转型赋能高质量发展，，，，，成立中国ISO尺度砂智能造作节造系统，，，，，实现出产线智能协同作业。。。。。。公司“质量精准追忆”和“智能协同作业”两个场景成功入选工业和信息化部评比的智能造作优良场景，，，，，助力公司高质量发展再上新台阶。。。。。。