科技成就转化
对表转化科技成就(七):大口径石英晶体成长产业化项目
起源: 颁布功夫:2024-04-16石英晶体拥有优良的频率-温度不变性和光学透过率,,,,,利用于以SMD3225型、2520型为主流型号的晶振元件,,,,,以及高端光学元件,,,,,批量供给以晶振元件研发为主的学堂、院所和企业,,,,,年产量5-8吨,,,,,占国内晶振市场1%左右份额。。。。。。。。
国内可用于新一代幼型高频晶振元件(2016型、1210型及以下型号)、温补晶振、车规晶振等的高品质石英晶体仍未工程化,,,,,现有效于主流晶振型号3225型的石英晶体也有一半从俄罗斯进口,,,,,石英晶体市场缺口较大,,,,,利用远景较好。。。。。。。。技术成就转化以来,,,,,预期年产能可达到800吨,,,,,占全球市场的30%,,,,,晶体年产品收入4亿元,,,,,利润1亿元,,,,,服务终端300亿晶振元件市场。。。。。。。。
针对现有人造石英晶体难以满足下游市场对高品质、高不变、低成本资料的需要问题,,,,,提出了一种大口径水热法造备人造石英晶体技术规划,,,,,以及低侵蚀隧路密度籽晶造备、高纯度石英晶体水热工艺、熔岩储能保温装置等技术规划,,,,,造备高品质人造石英晶体,,,,,可满足幼型、高频、高精的晶振元件QMEMS工艺造作。。。。。。。。重要技术已实此刻Ф250mm高压釜上得到工程化验证,,,,,技术处于国内当先、国内先进水平。。。。。。。。
(一)重要技术创新点
1. 大口径高压釜水热工艺。。。。。。。。
国内用于人造石英晶体成长的高压釜口径均在Ф380mm以内,,,,,单釜产量低、出产成本高,,,,,无法与占国内市场50%的俄产石英晶体形成竞争。。。。。。。。由于釜体口径幼,,,,,受电压、环境变动等成分的滋扰影响大,,,,,不适合低侵蚀隧路密度、高Q值人造石英晶体的成长,,,,,无法满足温补晶振、压控晶振以及幼微型QMEMS工艺晶片需要,,,,,该类产品由日本垄断,,,,,造成国内石英晶体产业链的技术短板。。。。。。。。
大口径高压釜便于实现内部优良的对流环境和越发不变的温场,,,,,抗表部环境滋扰能力大大加强,,,,,单元能耗更低,,,,,出产效能更高,,,,,批量一致性更好,,,,,更有利于合用于QMEMS光刻工艺的大尺寸、低侵蚀隧路密度石英晶体产业化。。。。。。。。
已申报发现专利1项,,,,,授权实用新型专利1项。。。。。。。。
2. 熔岩储能系统。。。。。。。。
不变的温场和精准控温有利于高品质人造石英晶体的成长。。。。。。。。目前石英晶体的温场重要由电阻直接加热节造,,,,,在较长的石英晶体成长周期内,,,,,电压变动、加热件的败坏直接造成温度颠簸,,,,,影响晶体质量均匀性,,,,,导致下游元件造作调试成本高。。。。。。。。元件企业更热衷直接采购日产石英晶片,,,,,限度了国内晶体企业的技术进取。。。。。。。。
熔岩储能装置代替电阻直接加热,,,,,可实现恒温控温精度高,,,,,温场更不变;;;;;实现结构性节能,,,,,降低碳排放;;;;;降低用电成本,,,,,增长物理空间可选择性;;;;;对电质量不敏感,,,,,有利于提高晶体品质。。。。。。。。
(二)技术优势
技术成就转化后,,,,,单釜产能可提高10倍以上(与国内主流Ф300mm口径高压釜对比);;;;;单元成本降低24.02%;;;;;单元能耗降低44.75%;;;;;谷电代替尖、峰电,,,,,实现结构性节能。。。。。。。。
技术成就转化后,,,,,产品的一致性大幅提高,,,,,与俄产石英一致性吃旖;;;;;有利于低侵蚀隧路密度、高Q值石英晶体的成长,,,,,可靠近或达到日产石英品质(日产石英侵蚀遂路密度在3条/cm2以内。。。。。。。。
